球磨机怎么实现节能
2021-10-18 来自: 河南焦作矿山机器股份有限公司 浏览次数:583
球磨机是矿山选厂不可缺少的设备，在整个选矿过程中，都有一定的电力消耗，有很大的电力消耗，总消耗约40%~75%。
选矿厂总能耗与球磨机能耗有直接关系。因此，减少球磨机的能耗，生产开发、节能的球磨机是降低选矿生产能耗的首要任务。下面由河南QG刮刮乐帮您回答如何使球磨机实现节能。
根据矿装提高球磨机节能效果，对目前多种节能球磨机进行了调查，发现其结构变化不大，通过研究设计，在国内外采用静动压润滑技术的大型球磨机轴承中，与其他类型的滑动轴承相比，其摩擦力小，减低了动力损失，改进启动条件，提高工作效率。
中小型球磨机在结构上进行了改进，如传动方式由中心传动改为滚动式，前者降低了球磨机的装机力，后者则降低了磨矿生产过程中的耗电量。
球磨机采用静压轴承和静压轴承两种形式，启动时采用高压系统润滑，运转后由低压系统即静压提供润滑。采用静动压力润滑或静压润滑，使磨机中空轴颈始终保持良好的润滑状态，与主轴之间的摩擦属于液体摩擦，大大减少了磨机的摩擦阻力，从而降低了磨机的运行能耗，延长了主轴承和空心轴颈的使用寿命。
中心传动式球磨机采用中心传动方式，无大齿轮、电机、减速机和传动系统位于同一条主轴线上，中空轴颈与主轴承采用滚动摩擦，摩擦阻力小，节能。节能的中小型球磨机中，锥形球磨机被广泛应用于各行业。
这种类型的球磨机耗能少，价格低，适用于中小选厂。这种球磨机主轴承采用滚柱轴承，其轴承为两列向心球面型，摩擦产生的阻力小，因此耗能低；料筒出料口多了一段锥形，磨煤机对矿的处理能力不但提高了，另一方面使磨矿介质分布合理，在直筒体段，在端锥体内分布钢球，离出矿口愈近，钢球愈小，即各种大小钢球得到充分利用，得到较细的磨矿制品；这种磨机采用新型环沟衬板，采用改进的磨矿工艺，减少了电力、钢耗，比常规球磨机大13%~41%，装机容量下降13%~40%。